抛光液的酸碱度就是抛光液的PH值，当抛光液的PH值为9.6时，抛光液的机械作用远大于化学作用，去除速率比较大，导致抛光后抛光片表面产生高损伤层，粗糙度比较大；当抛光液的pH值增大为10.84～11.34时，抛光蜡作用，机械作用和化学作用达到一种对等状态时，此时化学作用的均匀性好，使得表面张力小，质量处理的一致性好，可以得到良好的表面抛光效果；当pH值大于11.67时，SiO2水溶胶在强碱的作用下，生成易溶于水的硅酸氨，使得硅溶胶中的SiO2颗粒不能起到磨削作用，抛光蜡，变成透明的液体，此时机械作用基本失效，抛光以化学作用为主，表面蚀坑增多，使得表面粗糙度重新增加。
抛光液也就是工业硅溶胶。硅溶胶为纳米级的二氧化硅颗粒在水中或溶剂中的分撒液。由于硅溶胶中的SiO2含有大量的水及羟基，故硅溶胶也可以表述为SiO2.nH2O。制备硅溶胶有不同的途径。蕞常用的方法有离子交换法、硅粉一步水解法、硅脘水解法等。这些方法所用的原料不同，所走的工艺路线不同，所产生的Zui终产品的性能与生产成本也不同。硅溶胶的离子交换工艺为美国的NALCO公司在上世纪40年代研发，后由美国杜邦公司等在五，六十年代完善，亚克力抛光蜡，目前为Zui成熟也是Zui为广泛使用的工艺。该工艺对水玻璃、离子交换树脂等材料以及操作工艺有一定的要求，而这些正是国产品的弱势。相对来说，硅粉一步水解法的工艺比较简单，目前在国内被广泛使用。用该法制备的硅溶胶通常颗粒大小在10-20纳米左右，颗粒间的界面不清晰，形貌为非球形且无法控制，固体抛光蜡，颗粒间的界面不清晰，故通常只是被大量使用在铸造等行业，而在精密抛光，催化剂等许多要求更高的领域则无大建树。
一、白色抛光蜡（白蜡）
特点：切削力和光泽性能俱佳，切削力低于白抛光蜡（06104），光泽清晰深亮，油脂丰富，通用性强。
用法：对于有氧化层的表面，可用百页轮打磨后用布轮或毡轮配合本品抛光，光泽性能好。对于粗糙值较低的表面，如2B厚板可直接用本品配合布轮抛光，抛光轮转速建议2600/分钟。
黄色抛光蜡（黄蜡）分为：
(1)金属抛光黄蜡:
其内含丰富有的油脂，因选材讲究，更具有超卓的光泽度及切削力.对于一些好的金属制品:如金属眼镜架，金银饰品等具有相当不错抛光效果.抛后纹路光滑细腻!不会burn工件，一般配合粗布轮使用!
(2)塑胶黄蜡:
其内含丰富有的油脂，因选材讲究，更具有超卓的光泽度及切削力.对于一些好的塑胶制品，塑料制品，如:压克力(亚克力，PMMA，波丽，有机玻璃)，ABS等具有相当不错抛光效果.抛后纹路光滑细腻!不会burn工件，一般配合粗布轮使用!
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