抛光液是一种不含任何硫、磷、氯添加剂的水溶性抛光剂，的抛光液具有良好的去油污，防锈，清洗和增光性能，并能使金属制品超过原有的光泽。本产品性能稳定、无毒，对环境无污染等作用。
硅片去除研磨损伤深度的抛光工艺所用液体材料称抛光液(俗称抛光剂)。常见的有二氧化硅抛光液及三氧化铬抛光液，呈淡黄色或黄色透明液体。
抛光液是由多种化工溶液配制而成的溶液，它在抛光工艺中有重要的地位，合理选择抛光液，能使加工出来的工件表面光亮美观，家具抛光蜡，色泽鲜艳，光亮夺目，还可以防止工件的锈蚀，保持与提高工件表面的光泽，起到清洁工件与磨具的作用。去除油污，软化工件表面以加速磨消，减少磨具对工件的冲击，改善工件条件。它具有无毒，无腐蚀，不易变质等性能。
抛光液的种类很多，应根据加工条件来选择。在光整效率，工作的研磨质量，抛光的光洁度等方面。抛光液都显示出其独特的效果。
抛光液的酸碱度
抛光液的酸碱度就是抛光液的PH值，当抛光液的PH值为9.6时，抛光液的机械作用远大于化学作用，亚克力抛光蜡，去除速率比较大，导致抛光后抛光片表面产生高损伤层，粗糙度比较大；当抛光液的pH值增大为10.84～11.34时，机械作用和化学作用达到一种对等状态时，抛光蜡，此时化学作用的均匀性好，使得表面张力小，质量处理的一致性好，可以得到良好的表面抛光效果；当pH值大于11.67时，SiO2水溶胶在强碱的作用下，生成易溶于水的硅酸氨，使得硅溶胶中的SiO2颗粒不能起到磨削作用，变成透明的液体，此时机械作用基本失效，抛光以化学作用为主，表面蚀坑增多，使得表面粗糙度重新增加。
绿色抛光膏（绿蜡或青蜡）
特点：深度镜面光泽，光泽青色深透，油脂适宜，抛光后残留少，抛光无磨纹。
用法：本品属于后序精抛光产品，须经过白抛光蜡切削磨光，工件表面达到一定低的粗糙值后使用本品，属光亮性抛光产品。配合棉布轮、毛毡轮等软抛光轮使用，抛光轮转速建议2800转/分钟或更高。
紫色抛光蜡（紫蜡）。
特点：针对性更强，切削力一般，出光性能良好，油脂适宜。
用法：根据材料表面状况及要求，玻璃抛光蜡，可配合麻轮、硬布轮、软布轮等抛光，如装饰管抛光前1～3对抛光轮用麻轮，中间用硬布轮，Zui后两对抛光轮用软布轮。在麻轮和硬布轮上打蜡即可。
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