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空压机使用的注意事项

空压机使用的注意事项：

1、开机前检查机器各部分是否处于正常状态，紧固件有无松动等。

2、检查皮带的松紧是否适当，曲轴箱内润滑油的油位是否在油窗1/3—2/3范围内。

3、用手盘动空压机风扇3—5转，检查有无障碍感或异常响声。

4、打开储气罐上的输气阀门，使其处于全开状态，按下启动按钮，机器在无负荷状态下启动，启动后约三分钟，无油涡旋空压机多少钱，若无异常现象，则将输气阀门慢慢关闭，使储气罐内压力逐渐升高。

5、机器运行过程中，应经常查看机器的运行情况(如震动、声响、温度等)是否正常，有无漏油、漏气、螺栓松动等现象，发现问题及时处理。

注意：一定要先卸去压力，停机后再修理，严禁带压操作!

空压机保养维修主要有哪几个部分呢

空压机的日常保养主要有四个部分：空气滤芯的更换、保养；机油滤芯的更换、空压机油的更换；油气分离芯的更换和保养；联轴器的安装与保养；冷却器的保养与维护等。

在喷砂设备中，空压机是核心动力部分，是重要的组成部分。空压机跟汽车一样，长期运转工作时，需要及时维护与保养，才可以保证空压机的使用年限更长久，工作更高空气滤芯的维护与保养。

空气滤清器的作用是过滤掉吸入空气中含有的尘埃污物，将过滤后的干净空气送入螺杆转子压缩腔压缩。空滤芯新机磨合期运行500小时后应更换，正常情况1000小时更换一次，如果螺杆空压机在环境特别恶劣的情况下运行，建议每300小时左右更换空气滤芯。清洁或更换空滤芯时，部件是必须一一合对，严防异物落入进气阀。

冷却器散热效果的好坏直接影响空压机的使用温度。板翅式的结构又容易结聚尘埃，冷却器保养需要每月用0.4Mpa以上的干燥压缩空气从上往下吹。有的螺杆空压机的冷却器是直立着的，保养的时候就需要用0.4Mpa以上的干燥压缩空气从外往里吹，吹过后再将导风罩内的尘埃、颗粒清理干净，防止被风扇吹进冷却器中造成堵塞、引起机器高温。机器如果在恶劣的环境下使用，冷却器表面满是油污，那就必须用结碳清洗剂将其清洗干净。

油气分离器是将螺杆空压机润滑油与压缩空气分离的部件、正常运行下油气分离器的使用寿命在2000小时左右，但润滑油的品质及空气的过滤精度对其寿命有巨大的影响。可见在恶劣使用环境下必须缩短空滤芯的保养更换周期，甚至考虑加装前置空气滤清器。

新空压机磨合期运行500小时后应更换机油滤芯，新滤芯装上前建议加螺杆机油，建议每1000-1500小时更换新滤芯，换机油时蕞好更换油滤芯，在环境恶劣时使用应缩短更换周期。

空压机意外停机主要指因设备出现异常造成的临时停用，无油涡旋空压机生产厂家，并非正常的计划停机检修。为了提高生产效率和安全性，减少空压机非预期停机时间是空压机设备管理工作者努力的方向。通常情况下，空压机非预期停机出现原因主要在以下几个方面。

一、排气温度过高

高排气温度是螺杆空压机常见的故障，其危害性大。通常螺杆空压机的工作温度在65℃～85℃之间，无油涡旋空压机价格，设定蕞高排气温度为100℃，超过此温度时便会自动停机报警。如果设备长期处在高排气温度状况下运行，过高的温度会使转子和轴承材料的物理系数值产生变化，使轴承产生异常摩擦损耗，甚至出现轴承散珠事故。过高的油温也会降低输气系数和增加功率消耗，润滑油粘度也会降低，温度过高还会使润滑油在金属的催化下出现热分解，生成对工作有害的游离碳、酸类物和水分（结碳），严重时会使整个主机螺杆卡死或出现停跳现象。空压机对预防高温加装了保护装置，但故障的存在会使该装置频繁动作，影响到企业的正常生产。

二、热继电器跳开

1、热继电器常见故障原因

流过热继电器的电流严重超载或负载短路；热继电器额定电流与实际负载电流不符；空压机电动机操作过于频繁；热继电器动作机构不灵，无油涡旋空压机，使热元件长期超载而不能保护热继电器；热继电器连接线头接触不良引起发热烧坏。

热继电器常见故障检修方法：①热继电器的规格要选择适当，过小会使热继电器误动作，并且主电流容易烧坏热继电器主回路；过大时会造成热继电器不动作。在选择热继电器时，要使热继电器额定调整范围内的中间值正好与所控制的电动机负载的额定电流值一致，使热继电器有一定的电流调节范围为蕞佳。②检查电路故障，在排除短路故障后，更换合适的热继电器。③改变操作电动机方式，减少启动电动机次数。 ④更换动作灵敏的合格热继电器。⑤设法去掉接线头与热继电器接线端子的氧化层，并重新压紧热继电器的主接线。

三、机头阻力过大

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