(1)皮带输送机调试过程中,皮带散落,物料散落时,不要急于调整皮带轮组。主要原因是导槽的中心偏离了皮带的中心,导致冲裁点不正确。在皮带的右侧,皮带将在运行皮带中居中,使皮带向左运行。如果消隐点位于左侧,则皮带将在皮带运行中居中,从而使皮带向右运行。为了解决这种类型的故障,挡板可以焊接在导槽中,以改变材料落下的方向和位置。确保材料落入皮带的中间。
(2)在皮带输送机的调试过程中,如果发现皮带断开,其中一个主要原因是皮带硫化的接头不牢固,皮带的长度和接头的长度都在皮带硫化时符合标准。第二个原因是张紧装置调节得太紧,导致张力太大而不能打破皮带。
(3)在皮带机调试过程中,皮带输送机价格,机头辊的皮带上有材料散落现象。通常,皮带辊在皮带头处安装有过渡辊,以避免皮带悬挂并减少皮带磨损并延长皮带使用时间。然而,不能确定带式输送机的头辊和带的上辊架的安装高度。只有依靠经验,皮带在负载后仍然悬挂,并且当未接触接触辊组时皮带的角度将变小,并且皮带将出现。扁平状态导致一些材料被喷洒。处理方法是在辊组下方加厚垫,并增加过渡辊的高度,使其在接收材料后能够与带接触,从而解决了带头处的带辊问题。
(4)在皮带调试中,造成拖尾辊原因的一个原因是导槽滑槽过大,材料落入皮带过多,导致尾鼓堆积物料,材料分散并解决。解决方案是在挡板处焊接挡板,减少滑槽并减少材料。第二种可能性是导向滑槽偏离皮带冲切点,导致尾鼓被刮擦。解决方案是将挡板焊接在滑槽中并改变下落开口的方向。
在实践中为了减少皮带机故障,就要加强安装、调试等工作的重视,在实践中要做好调试,及时处理其存在的问题与不足,进而在根本上降低不良影响,提升经济效益。
?输送机使用规范
在重力式滚筒输送机的应用中,使用开放式或钢质遮蔽盖可避免增加轴承的摩擦力。虽然轴承的应用温度可高达170℃,但钢质遮蔽式的轴承,使用温度不能超过100℃,因为遮蔽盖会变形。在0℃~65℃的范围之外时,则需考虑到特别的润滑问题。在较高温度的使用场合,输送带负载的间隔要加大,并且快速移动,以减少滚筒热量的吸收。而且有滚筒的散热装置。
滚筒的负载能力是由轴承负载能力及滚筒的宽度决定。基本轴承负载能力是由经验公式及实验测试而定。而且是以宽度较窄的输送机来额定,如宽度增加时,则因轴的变形致使滚筒的负载能力下降,重力式滚筒输送机之负载能力与所选用组件有很大关系,依据电动滚筒、骨架、支架的组合方式而定。因加工形状的不同有直压式、卷曲式及成型式三种组装方式,在骨架轨道上的滚筒组装,可高于或低于骨架,完全视应用的需求而定,如滚筒低于骨架轨道,则骨架轨道即可当导轨用,皮带输送机,不需另装安全栏;但是如使用较宽的负载,因负载会与骨架干涉而无法使用。相对地滚筒高于骨架的方式,另装安全栏架,在应用上较具弹性。
普遍的骨架型式有槽钢,L型钢或平板成形的型式。以成形方式区分,可分为折弯成型及构造用型钢,构造用型钢重量较重,强度较佳,用于重负载,通常在输送机的两侧是使用相同的型钢,利用撑梁加以焊接或螺栓固定。然而,有些特定需求的应用,两侧骨架的型式并非相同。装有较多的滚筒,具有较佳的输送性及负载能力且转弯时有较佳的循迹性。另外这种构造也有三支骨架鱼骨形式设计的模块,由于其有自动对正中心的循迹性,能使负载能在输送机的中心线上移动。
皮带输送机在运行的过程当中,需要的水平和平稳,所以,除了对生产场地地面的平稳进行一番严格的考量之外,输送机支撑脚就起到了对输送机的平稳进行调教、保证水平的重要作用。
输送带支撑脚的分类
1、输送机支撑脚可以分为独脚防震动的样式的,单独一只脚的关节式样的,防震的式样的底脚,伸缩皮带输送机,是比较厚实的一种类型,这一种的地脚能够对传送带给的压力能够有一种很好的缓冲作用。
2、关节型的输送带地脚这种地脚的调节其地脚高度的位置,就在支撑脚的根部的位置,使用螺栓来进行上下的调节。
输送带支撑脚的材质
单脚的输送带支撑脚和多脚型输送带支撑脚,各自有其用武之地,在输送机的平稳运行中起着不各自重要的功能,除了单脚的防震型和关节型的输送机支撑脚之外,双脚型的,和三脚型的支撑腿也是有着广泛应用的输送机支撑脚。
根据其工况的不同,可以用不锈钢的、工程塑料的、碳素钢的,或者是应用加强型尼龙的,都因其所在生产线的形状和厂房的环境而有所不同。
输送带支撑脚的形状
输送带支撑脚的形状,根据所在生产线的形态、受力大小的不同和性质而在设计上各有不同的倾向。这些都会由生产线的设计专家对整个生产线的承重,皮带输送机多少钱,向心力,离心力和前进时的牵引力进行具体的统筹,并没有一种主流的或者固定的形态。
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