PP折叠滤芯的灭菌作业关于维护非常重要，滤芯，但是在线蒸汽灭菌有或许损坏滤芯，所以，在灭菌操作时分必须严格遵守一套操作标准，以削减高温灭菌蒸汽对PP折叠滤芯发生的损坏。检测和灭菌操作方法：
1.检测蒸汽供给和紧缩气体的压力，把他们设置在待定值上，活性炭滤芯，此时压力值应设置在1.5bar到2bar之间。
2.翻开阀门a和阀门b，净化蒸汽管路直到完全清除其中的冷凝水。
3.敞开阀门c、d，直到完全排出冷凝水。
4.渐渐翻开阀门c，添加蒸汽的流入，以此等候3到4分钟进一步加热PP折叠水滤芯。
5.部分封闭排气阀阀门b、d、f，让含有水滴的蒸汽连续排出。
6.别离翻开阀门i和j树立安稳的蒸汽流动，容许冷凝物质和过滤器中的空气排出。此时要注意压力表p1和p2，过滤时坚持△p(p1-p2)小于350mbar。
7.确保一切空气和冷凝物通过阀门b、d、f和阀门j有用排出，这个过程中可以看到有一束蒸汽和水滴连续流出。
?不锈钢折叠滤芯的工作原理
不锈钢折叠滤芯主要是为油水分离设计的，在油品除水系统中，油品流入聚结分离器后，滤芯配件，首先流经聚结滤芯，聚结滤芯滤除固体杂质，并将较小的水滴聚结成较大的水珠。绝大部分聚结后的水珠可以靠自重从油中分离除去，沉降到集水槽中。然后油品又流过分离滤芯，由于分离滤芯具有良好的亲油憎水性，从而进一步分离水分，Zui终，洁净，无水的油品流出聚结分离器。油品先由进口管进入过滤器壳体的下部，然后从外向内流过滤芯，这时较粗的颗粒便会立即沉淀下来，由排污阀放出，较小的颗粒被滤芯拦截。Zui后洁净的油品经滤芯托盘汇集后，由出口管流出聚结分离器，随着被处理油量的增加，沉积在滤芯上的污染物会引起聚结器压差的上升。当压差上升到0.15Mpa时，说明聚结滤芯已被堵塞，应予更换。
高效分离用多层折叠滤芯的过滤材料可以是金属纤维毡 、玻纤滤纸及其他滤材，与一定孔目的丝网进行搭配复合 ，经折叠后制成筒状，装上内骨架、上下端盖，采用粘结剂密封制成成品滤芯。该滤芯的特点在于折叠状的过滤材料大大增加 了过滤面积及透过量，可根据工作环境选择不同精度的滤材和过滤精度参数，滤芯的多层复合搭配是一个关键技术，合理的叠层复合能有效滤除杂质，其纳污能力也会大大增强 。支撑内骨架强度及外辅网刚度选择是多层复合滤芯的又一个技术 ，具有高强度骨架的多层复合滤芯不产生弯曲变形甚至破损，刚度较好的辅网在应用中当滤芯压差增长时使得波形不易变形，不会发生过滤面积失效的现象。
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