目前水性工业漆的使用范围是越来越广泛，其主要是用水来做稀释剂，不需要固化剂、稀料一些溶剂，是区别于油性工业漆的一种新型环保防锈防腐涂料。因其主要溶剂就是水，环保、节能、不会造成污染，属于环保型涂料，所以深受消费者的喜爱和信赖。水性工业漆的在未来的涂料发展中，将会逐步代替溶剂涂料。
水性工业漆主要采用先进的工艺配方、科学的设计方案，符合国内外绿色涂料的发展方向，防火漆，广泛应用于各种汽车、船舶、网架、机械制造、集装箱、铁路、桥梁、锅炉、钢结构、石化设备、建筑等防腐保护，是溶剂型油漆无法比拟的，是符合国内外涂料绿色环保发展方向的，自投放市场以来深受各行业的欢迎。市场上常见的水性防锈油漆、醇酸类防锈油漆、环氧类水性防锈油漆、氨基型水性防锈油漆、酚醛水性防锈油漆等几大类。
涂饰环氧地坪底漆的事项
涂饰环氧地坪底漆时：
1、在处理清洁、平整的水泥地面，采用喷涂或滚涂环氧封闭底漆一道。2、环氧封闭底的特性:有很强的渗透性和好的附着力，耐腐蚀，环氧地坪漆，与中涂漆或面漆的接着力好。3、涂刷要求:在涂刷底漆时应加入一定量的稀释剂，使稀释后的底漆能渗入基层内部，芜湖漆，增强涂层和基层的附着力，其涂布必须连续，不得间断，涂布量以表面刚好饱和为准。4、局部漏涂可用刷子补涂、表面多余的底漆在下道工序施工前打磨处理好。5、两组份按比例混合后充分搅拌，熟化20分钟后使用。
6、混合后的涂料使用期为8小时，时间过长易胶化。7、使用普通固化剂施工温度在5~35℃进行，低于5℃需使用低温固化剂，否则不能进行施工。8、环氧封闭底漆的干膜厚度10-15μm，覆盖率为0.14kg/m2。
现在广泛应用的工业漆主要有以下几种：醇酸漆、氨基漆、环氧漆、聚氨酯漆机硅漆纤、氟碳漆等。
醇酸漆是一种气干性油漆，综合性能好，不仅适用于刷涂，也适用于喷涂。氨基树脂一般不能单独使用，多与其它漆树脂拼用，较常见的是氨基醇酸漆，该漆漆膜光亮平整、颜色浅、不易泛黄、耐光、耐水、硬度高，具有较高的装饰性和保护性，但这种漆的柔韧性相对差一些。环氧树脂漆一般有比较优良的性能，包括优异的附着力、耐化学药品、防腐蚀和耐水等性能，热稳定性也较好，其缺点是耐候性差，易粉化，涂膜丰满度差一些。聚氨酯漆由于其独特化学结构，具有多种优越的性能，首先物理机械性能好，涂膜坚硬、柔韧、光亮、丰满、耐磨、附着力强，其次其涂膜耐油、耐酸、耐化学药品性好氟碳漆是以含氟树脂为主要成膜物的系列涂料的统称，它是在氟树脂基础上经过改性、加工而成的一种新型涂层材料，水性漆，其主要特点是树脂中含有大量的F-C键，在受热、光（包括紫外线）的作用下，F-C难以断裂，因此显示出超长的耐候性及耐化学介质腐蚀，故其稳定性是所有树脂涂料中较好的。这就基本决定了它具有比一般其它类型涂层材质更为优异的使用性能，因此在行业内有“涂料王”之称。氟树脂有常温固化、低温烘烤等系列品种，同时具有修补再生涂性，施工方法与一般涂料基本相同。
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