焊接机器人的出现逐渐取代了人工焊接，那么和人工焊接比起来使用机器人焊接有哪些优势呢？
1.点焊接:使用焊接机器人在点焊时，相比人的手工焊可以节约15%的用量；
2.连续接：使用焊接机器人连续接时，相比人的手工焊节约30%的用量；效率大约是人工的3倍；
3.使用机器人焊接，有过程质量控制优势
人工焊接随意性较大，无法真正实现标准化、一致化焊接，焊接效果波动性较大。
机器人焊接流程化：送丝，预加热，提前送气、滞后送气，焊接电流，各工步的参数都通过程序智能控制，完全实现过程可控制，从而保证焊接质量，不会出现气孔、焊接缺陷;
4.智能化
在节约人工成本、提高焊接效率的基础上，焊接机器人可以搭配览众焊接机器人专家库、智能控制系统，可以根据焊接时的熔池状态、坡口形状、气流量，自动实时调整焊接电流、焊枪姿态，内置多套焊接专家数据库。
5. 自动焊接机器人只需人工取、换，无需培训，直接上岗。
6.机器人焊接无工作情绪、疲劳、效率与品质的曲线概率、生手与熟手（人工）落差；焊锡机器人焊接产品品质稳定，效率稳定，无情绪，可持续工作。
7.使用人工焊接，淡季和旺季明显，订单多时赶货质量不稳定，忙时招不到人，闲时养不起人；而焊接机器人可24小时间工作，芜湖焊接机器人维修，无疲劳，即使是在淡季也不浪费人力资源。
焊接机器人在高速动车组的高质量、高效率的焊接生产中，无论是车体核心部件（转向架），还是整个车体结构（车顶、侧墙、端墙及底架），发挥了极其重要的作用。因此，OTC焊接机器人维修，当生产线中如果焊接机器人出现故障，会使整个生产线变的不稳定，严重影响正常生产，也会使生产管理者对焊接机器人的使用产生怀疑。要使设备长期可靠地运行，很大程度上取决于它们的使用与维修。通过对以往的维修记录进行整理、统计和研究，我们形成了一套故障维修体系，不仅提高了设备使用效率，而且使设备保持了可靠的稳定性。同时维修也更加高效，设备停台时间缩短。在此，我就焊接机器人的故障诊断与维修作一些技术分析。
通过对焊接机器人的故障分析及处理，对故障产生的原理进行分析，并提出了相应的维修方法，不仅提高了设备使用效率，同时维修也更加高效，设备停台时间缩短。对于系统或外围系统的设计制造缺陷进行了改进性维修，以避免故障的重复性，从而进一步提高了焊接机器人的可靠性和适用范围。
众所周知在许多工业生产车间内，工人的劳动强度大，工作具有危险性，焊接机器人维修电话，而且工作环境较为恶劣，从工厂主的角度来看，人类劳动难免会产生疲劳甚至厌倦，而且人工操作具有很明显的不可控性，生产加工出来的机器零件质量往往不够稳定，焊接机器人投入使用之后，十分显著的一个功效就是，焊接机器人维修中心，焊接件的质量得到大大提升，并且具有十分显著的稳定性，这是人工操作所难以达到的，也由此，解放了一大部分人类劳动力，并改善了劳动环境。
事实上，工业机器人的应用远远不止汽车生产制造这一个领域，工业机器人目前已经深入到搬运、焊接、喷涂、码垛等等各个生产线上，许多传统工厂引入工业机器人之后，生产效率大大提升，并很好地解决了工厂用工难的问题。
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