近年来，现代科技突飞猛进的发展，促进着工业新型的材料快速发展，尤其是成分分析技术的突破，为新型材料出现应用提供了机会。新型玻璃钢排水管的出现，已经大幅度的为市场提供了一种型优质的选择。这种管材耐腐蚀性强、轻质高强、输送流量大、安装方便、工期短、综合投资低，用于排水工程有着钢筋混凝土管无法比较的优越性。
玻璃钢排水管优势：从材料产品配方的角度来看，玻璃钢复合电缆保护管，玻璃钢排水管道内层以及保护层均为树脂，值得关注的是，树脂材料所具有的耐腐蚀、抗老化功能，不仅可以耐酸、碱、盐、氧化剂等腐蚀性物质还对各类含油脂和酸碱的污水具有很好的防氧化性。
从玻璃钢材料的成分结构上看，此种单根管道长，接口数量少，从而加快了安装速度，减少故障概率，提高整条管线的安装质量。安装方便、可靠、密封性、耐腐性好，接头可在小角度的范围内任意调正管线的方向，这也是新型材料所具有的优势。可见，玻璃钢管装卸方便，易于安装，玻璃钢管的综合效益优于混凝土管。
玻璃钢缠绕管道原材料：（1）树脂基体：树脂基体是指固化剂和树脂组成的胶液体系。缠绕制品的耐化学腐蚀性，耐热性及耐自然老化性主要取决于树脂性能，对工艺性、力学性能也有很大影响。
缠绕成型常用树脂主要是不饱和聚酯树脂，也有时用双马来酰亚安树脂和环氧树脂等。对于一般民用制品如罐、管等，多采用不饱和聚酯树脂。对力学性能的压缩强度和层间剪切强度要求高的缠绕制品，则可选用环氧树脂。航天航空制品多采用具有耐湿性与高断裂韧性好的双马来酰树脂。
（2）增强材料：缠绕成型用的增强材料，合肥玻璃钢电缆保护管，主要是各种纤维纱：如中碱玻璃纤维纱，无碱玻璃纤维纱，高强玻璃纤维纱，玻璃钢电缆保护管定制，碳纤维纱，芳纶纤维纱及表面毡等。
（3）填料：填料种类很多，加入后能改善树脂基体的某些功能，如提高耐磨性，增加阻燃性和降低收缩率等。在胶液中加入空心玻璃微珠，可提高制品的刚性，减小密度降低成本等。在生产大口径地埋管道时，常加入30%石英砂，借以提高产品的刚性和降低成本。为了提高填料和树脂之间的粘接强度，填料要保证清洁和表面活性处理。
玻璃钢管道结构特点：玻璃钢管道结构上分内衬层、结构层及外保护层三部分。
其中，内衬层树脂含量高，一般在70％以上，其内表面富树脂层树脂含量高达95％左右。通过对内衬所用树脂的选择，可使玻璃钢管道在输送液体时具有不同的耐腐蚀性能，从而满足不同的工作需要；对需外防腐的场合，只需对外保护层树脂进行认真选择，便也可达到不同外防腐的使用目的。
材料选择：根据不同的腐蚀环境，可选用不同的防腐树脂，主要包括：间本型不饱和聚酯树脂、乙烯基树脂、双酚a树脂、环氧树脂及树脂等，根据具体情况分别选用：对酸性环境，选用双酚a树脂、呋南树脂等；对碱性环境，选用乙烯基树脂、环氧树脂等；对溶剂型使用环境，选用呋南等树脂；
当酸、盐、溶剂等腐蚀不是十分严重时，玻璃钢电缆保护管批发，则可选用价格较为低廉的间本型树脂。通过对内衬层不同树脂的选择，便可使玻璃钢管道广泛用于酸、碱、盐、溶剂等工作环境中，表现出良好的耐腐蚀性能。
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