芜湖西门子一级代理商CPU供应商采购

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SIMATIC HMI SMART 1000 IE V3， 精智面板， 触摸式操作， 10” 宽屏 TFT 显示屏， 65536 色，RS-422/485 接口， 以太网(RJ45)接口， 主机 USB A 型， RTC 支持， 带 CE ， 可项目组态的较低版本WinCC flexible SMART； 包含开源软件，加热 免费提供 参见随附 CD

西门子S7-1500模块采用一种可编程存储器作为其内部存储程序，执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数和算术运算等面向用户的指令，并通过数字或模拟输入/输出控制各类机械或生产。

西门子S7-1500模块维修流程及技术要求：

1、测量电压时，使用精度为1%的数字电压表或万用表；

2、电源架和CPU主板只有在切断主电源的情况下才能拆卸；

3、RAM模块从CPU中取出或插入CPU之前，先断开PC的电源，确保数据不被混淆；

4.拆卸内存模块前，请检查模块电池是否正常工作。如果电池故障灯亮，则模块的内容将丢失；

5、拆输入/输出板前先关闭主电源，但如果生产需要，也可以在可编程控制器运行时拆下I/0板，但CPU板上的灯亮;

6、拉、插模板时要格外小心，轻拿轻放，远离产生静电的物品；

7、更换元件不允许带电操作；

8、维修后，模板必须安装到位。

西门子S7-1500模块安装及注意事项：

1、辅助电源功率小，只能驱动小功率设备（光电传感器等）；

2、西门子PLC模块一般都有一定的占用点数（即空地址接线端子）。不要连接线；

3、PLC具有I/O响应延迟，特别是在快速响应设备中；

4、输出有继电器式和晶体管式（适用于高速输出），输出可直接带轻载（LED指示灯等）；

5、输入/断开时间应大于PLC扫描时间；

6、PLC输出电路无保护，外电路应串联使用熔断器等保护装置，防止负载短路损坏PLC；

7、不要将交流电源线接到输入端，以免烧毁PLC；

8、接地端子应独立接地，不得与其他设备的接地端子串联，接地线切割面不得小于2mm2；

9、输入输出信号线尽量分开走线，不要与电源线在同一管道内或绑在一起，以免干扰信号和误操作；信号传输线采用屏蔽线，屏蔽线接地；为保信号可靠，输入输出线一般控制在20m以内；扩展线容易受到噪音和电的干扰，应远离电源线、高压设备等。

PLC系统的模拟量是一个变动很大的不稳定的值，可能是如下原因：

你可能使用了一个自供电或隔离的传感器电源，两个电源没有彼此连接，即模拟量输入模块的电源地和传感器的信号地没有连接。这将会产生一个很高的上下振动的共模电压，影响模拟量输入值。

另一个原因可能是模拟量输入模块接线太长或绝缘不好。
可以用如下方法解决：

1） 连接传感器输入的负端与模块上的公共M 端以补偿此种波动。（但要注意确保这是两个电源系统之间的一联系。）

背景是：

模拟量输入模块内部是不隔离的；

共模电压不应大于 12V；

对于60Hz干扰信号的共模抑制比为40dB。

2）使用模拟量输入滤波器。

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SIMATIC HMI，KTP900 基本版， 精简面板， 按键式/触摸式操作， 9" TFT 显示屏，65536 颜色，PROFINET 接口， 可项目组态的较低版本 WinCC Basic V13/ STEP 7 Basic V13，包含开源软件，加热 免费提供 参见随附 CD

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可维修的故障类型：
1、200系列CPU模块不通讯、接错电烧坏、故障灯亮、SF/DIAG灯亮、不通电、不启动、不运行、点无输入、点无输出、灯闪烁维修
2、300系列CPU模块MPI不通讯、DP不通讯、接错电烧坏、SF灯亮、不通电、不启动、BF灯亮、DC5V灯不亮、BATF灯亮维修、RUN灯不亮、FRCE灯亮、灯闪烁维修。
3、数字量输入模块点无输入、输入灯不亮、输入端不能控制、继电器坏更换、保险烧毁维修，点无输入、点无输出、输入输出灯不亮、灯一直亮维修
4、 模拟量输入模块输入不正常、SF灯亮维修 模拟量输出模块点无输出、输出不受控制维修模拟量输入输出模块输入不正常、点无输出、SF灯亮维修
5、400电源模块内部烧坏、冒烟、灯不亮、不能开机、BATTF灯亮、BAF灯亮、INTF灯亮、DC5V灯不亮、DC24V灯不亮、不能运行维修
6、CP模块、通讯模块、接口模块、网络模块SF灯亮、BUF灯亮、不能通讯、不能联网、RX/TX灯不亮、不通电维修
7、功能模块不通电、SF灯亮、不能通讯、不能连上编码器维修

 1．向高速度、大容量方向发展

 为了提高PLC的处理能力，要求PLC具有较好的响应速度和较大的存储容量。目前，有的PLC的扫描速度可达0.1ms/k步左右。PLC的扫描速度已成为很重要的一个性能指标。

 在存储容量方面，有的PLC较高可达几十兆字节。为了扩大存储容量，有的公司已使用了磁泡存储器或硬盘。

   2．向**大型、**小型两个方向发展

 当前中小型PLC比较多，为了适应市场的多种需要，今后PLC要向多品种方向发展，特别是向**大型和**小型两个方向发展。现已有I/O点数达14336点的**大型PLC，其使用32位微处理器，多CPU并行工作和大容量存储器，功能强。

 小型PLC由整体结构向小型模块化结构发展，使配置较加灵活，为了市场需要已开发了各种简易、经济的**小型微型PLC，较小配置的I/O点数为8～16点，以适应单机及小型自动控制的需要，如三菱公司α系列PLC。

   3．PLC大力开发智能模块，加强联网通信能力

 为满足各种自动化控制系统的要求，近年来不断开发出许多功能模块，如高速计数模块、温度控制模块、远程I/O模块、通信和人机接口模块等。这些带CPU和存储器的智能I/O模块，既扩展了PLC功能，又使用灵活方便，扩大了PLC应用范围。

加强PLC联网通信的能力，是PLC技术进步的潮流。PLC的联网通信有两类：一类是PLC之间联网通信，各PLC生产厂家都有自己的专有联网手段；另一类是PLC与计算机之间的联网通信，一般PLC都有专用通信模块与计算机通信。为了加强联网通信能力，PLC生产厂家之间也在协商制订通用的通信标准，以构成较大的网络系统，PLC已成为集散控制系统（DCS）不可缺少的重要组成部分。

    4．增强外部故障的检测与处理能力

     根据统计资料表明：在PLC控制系统的故障中，CPU占5%，I/O接口占15%，输入设备占45%，输出设备占30%，线路占5%。**项共20%故障属于PLC的内部故障，它可通过PLC本身的软、硬件实现检测、处理；而其余80%的故障属于PLC的外部故障。PLC生产厂家都致力于研制、发展用于检测外部故障的专用智能模块，提高系统的可靠性。

   5．编程语言多样化

  在PLC系统结构不断发展的PLC的编程语言也越来越丰富，功能也不断提高。除了大多数PLC使用的梯形图语言外，为了适应各种控制要求，出现了面向顺序控制的步进编程语言、面向过程控制的流程图语言、与计算机兼容的**语言（BASIC、C语言等）等。多种编程语言的并存、互补与发展是PLC进步的一种趋势。

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