对于工业污水中的盐的处理
经过实际的调查，我们发现在钢铁企业的工业污水中，盐含量所占的比例相对较多，对于污水的处理过程要将盐去除掉是需要非常。，钢铁企业在运行过程中常用的方法就是蒸馏法除盐技术、膜分离技术以及离子交换技术。如果被污染的水量相对较少的话，就可以采用蒸馏法除盐技术，且该技术所展现的效果，以下简单分析一下离子交换法除盐技术，进而造成了第二次污染。目前比较先进的污水处理技术是渗透膜除盐技术。
对于工业污水中的油的处理
在有关钢铁企业工业污水中的油处理方面，企业通常会采用的方法是化学法、吸附法以及气浮法等等。，为了能使污水中所含的油成分得到的去除，这是一种油处理技术，具有的耐腐蚀性，。在经过除油后的污水就可以当作工业中的冲洗水，这样便可以直接应用于钢铁企业中，，节约了钢铁企业的工业用水量，使工业污水得到了重复利用，实现可持续发展战略中的目标。除了这种方法以外，还可以使用离心分离的处理方法去除工业污水中所含有的油成分，并且可以将经过离心分离技术所得到的油作为燃料用于其他的工业生产过程中去。为了有效地去除钢铁企业工业污水中所含有的油成分
对于钢铁企业工业污水中的悬浮物的处理采用的技术是混凝技术、过滤技术、曝气法联合混凝沉淀技术等。在工业污水的悬浮物的处理过程中，要先加入一定量的混凝剂，使悬浮物能够结合到一起形成絮状凝结物，逐渐沉到容器底部再将其捞出，达到了一定的清除效果。在使用混凝技术的还可以使用其他的处理技术，两种或几种处理技术的混合使用更有利于悬浮物的去除。还可以使用漏网、筛网等物理技术进行悬浮物的清除，其原理是利用悬浮物体积大小的不同所能通过的孔的大小也有所不同，进而达到过滤清除的效果
用生物技术和膜技术处理工业废水的方法，其特征在于，包括如下步骤：S1：把待处理的污水输入污水沉淀池进行沉淀，去除污水中大部分的固体颗粒物；S2：沉淀后的污水注入初级混凝桶，向初级混凝桶中投放无机混凝剂，污水与无机混凝剂充分混合、结块、沉淀得到污水A；S3：将污水A注入二级混凝桶，向二级混凝桶有机混凝剂，进行搅拌充分反应后得到污水B；S4：将污水B注入微生物处理箱，并向微生物处理箱中投放一定量的微生物絮凝剂，使得污水B与微生物絮凝剂充分混合，得到处理水A；S5：将处理水A注入微生物吸附箱中，并向微生物吸附箱中投放一定量的微生物吸附剂，调节处理水A的温度到合适范围，微生物吸附剂与处理水A充分反应，处理水A中大量的重金属离子转化为沉淀物，通过固液分离去除沉淀物从而得到处理水B；S6：将处理水B注入拥有超滤膜组和树脂吸附组的超滤器中，超滤器保持一定的工作压力，处理水B在水箱中被过滤和吸附，从而得到处理水C；S7：将处理水C注入到拥有反渗透膜组的水箱中，水箱中调节工作压力至合适的范围，去除处理水C中含有的胶体、细菌和病毒，得到处理水D；S8：调节处理水D的PH值，并检测处理水D的水质，若检测合格，将处理水D注入纯水水箱，若检测不合格，重复S3S7步骤；其中，S4步骤中微生物絮凝剂为放线菌和红平红球菌的混合物，S5步骤中微生物吸附剂为酵母菌、绿微菌和芽孢杆菌。
