一、钢筋原材
1、检验批:钢筋应按批进行检查和验收,每批由同一牌号、同一炉罐号、同一规格的钢筋组成。热轧带肋钢筋、热轧光圆钢筋、冷轧带肋钢筋以不大于60t为一批。
2、取样方法及数量:
1)重量偏差:每批抽取任意5根钢筋,截去端头500mm后,试样应从不同根钢筋上截取,每根钢筋截切取1个试件,共5个试件,长度不小于500mm(建议取530mm~550mm)做重量偏差试验,试件切口应平滑且与长度方向垂直。
2)拉伸、弯曲:每批抽取任意2根钢筋,截去端头500mm后,在每根钢筋上截取1个拉伸试件和一个弯曲试件,试件切口应平滑且与长度方向垂直。
钢筋原材试验项目
| 每组送样数量 | 建议样品长度 |
重量偏差 | 5根 | 约530mm~550mm |
拉伸试验 | 2根 | 约500mm~530mm |
弯曲试验 | ≤φ22:约400mm ≥φ25:约450mm |
3、复检:双倍取样。
4、送检样品须有厂标(钢号),钢筋出厂时钢筋上没有厂标(钢号)的,须提供材质证明书。网上二维码登记时生产厂家一栏需填“厂家名称+厂标”。
二、钢筋焊接及连接件
在钢筋工程焊接开工之前,参与该项工程施焊工必须对所需焊接的每种牌号、规格钢筋进行现场条件下的焊接工艺试验,应经试验合格后,方准于焊接生产。(详见JGJ18-2012第4.1.3条及条文说明);各种类型和型式接头都应进行工艺试验(详见JGJ107-2016第7.0.2条及条文说明)
1、闪光对焊:
检验批:在同一台班内,由同一焊工完成的300个同牌号、同直径钢筋焊接接头应作为一批。当同一台班内焊接的接头数量较少,可在一周之内累计计算;累计仍不足300个接头时,应按一批计算。每批随机切取6个接头,其中3个做拉伸试验,3个做弯曲试验。
2、电弧焊及电渣压力焊:
检验批:现浇钢筋混凝土结构中,应以300个同牌号钢筋、同型式接头作为一批;在房屋结构中,应在不超过连续二楼层中300个同牌号钢筋、同型式接头作为一批。当不足300个接头时,仍应作为一批。每批随机切取3个接头做拉伸试验。
钢筋焊接 试验项目 | 闪光对焊 | 电弧焊及电渣压力焊 | ||
3根 | ||||
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3、钢筋机械连接:
检验批:同钢筋生产厂、同强度等级、同规格、同类型和同型式接头应以500个为一个进行检验,不足500个也应作为一批。每批随机抽取3个接头做拉伸试验。
钢筋机械连接试验项目 | ||
4、复检:双倍取样
5、送检样品须有厂标(钢号),钢筋出厂时钢筋上没有厂标(钢号)的,须提供材质证明书。网上二维码登记时和填写委托单时,生产厂家一栏应填“厂家名称+厂标”。
三、水泥
检验批:按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥、袋装不超过200T时一批,散装不超过500T一批,每批抽样不少于一次。
取样方法及数量:
袋装水泥:随机从不少于20袋中各采取等量水泥,经混拌均匀后,再从中称取不少于12kg作为检验试样。
散装水泥:取不少于12kg作为检验试样。
注:水泥送检时须提供水泥出厂3天化验单。
四、砂、石
1、检验批:使用单位应按砂或石的同产地同规格分批验收。采用大型工具(如火车、货船或汽车)运输的,应以400m3或600t为一验收批;采用小型工具(如拖拉机等)运输的,应以200m3或300T为一验收批。不足上述量者,应按一验收批进行验收。
石:在料堆上取样时,取样部位应均匀分布。取样前先将取样部位表层铲除,从不同部位抽取大致等量的石子15份(在料堆的顶部、中部和底部均匀分布的15个不同部位取得)组成一组样品,总重量不少于80kg作为检验试样。
砂:在料堆上取样时,取样部位应均匀分布。取样前先将取样部位表层铲除,从不同部位抽取大致等量的砂8份,组成一组样品,总重量不少于40kg作为检验试样。
五、砌墙砖和砌块
种类 | 检验批 | |
烧结普通砖 | 15块 | 15万块 |
烧结多孔砖和多孔砌块 | 10万块 | |
烧结空心砖和空心砌块 | ||
蒸压加气混凝土砌块 | 9块(边长为100mm的正方体) | 1万块 |