1、空压机开机前应确保油温不低于+2度，若温度过低，请采用加热装置对油气桶和主机部位加热。
2、检查油位在正常位置，检查所有冷凝水排放口已关闭（长期停机应打开），六安空压机价格，水冷机组还应检查冷却水排放口是否关闭（长时间停机时此阀门应打开）。
3、将设备断电后应用手盘动主机联轴器，应转动灵活，对于盘动困难的机体请不要盲目开机，应检查机体或电机是否有故障，润滑油是否粘稠失效等，故障排除后方可开机。4、停机较长时间或油滤使用时间较久的机器，开机前建议更换油过滤器，以防止刚开机时因油品粘稠穿透油滤能力下降造成机体供油不足使得机体启动时瞬间发热，造成机体故障。
5、以上工作检查后，初次开机应作一点动运行，检查运行情况及机体启动时声音是否正常。若温度突变请立即停机检查，切勿频繁启动机器，如有必要向机体内添加适量冷却液。
6、若已安装热回收的机器，请关闭热回收系统的油路阀门，等机组运行正常后再缓慢开启热回收系统的油路控制阀门。
7、两级压缩机器特别是大功率的机型，停机一段时间后再次开机时，需在进气口加入适量润滑油并点动2-3次，且将油气桶至机体的注油调节阀在刚启动时要全部打开，运行稳定后如排气温度过低，可调节客户冷却水阀门的进水量来控制温度，如有必要再根据实际温度情况，通过调节注油阀门来控制进油量达到合适的排气温度。
8、变频机要主意在冬季的排气温度，防止过低（主要是长时间低频运行造成排气温度过低），小型空压机价格，根据排气温度调节合适的冷却水水阀的开度，如确实有必要则可以更换为高温型热控制阀芯，避免油品的乳化。
空压机是制造业通用设备之一，做好空压机节能管理是实现企业节电方式作之一。本文总结了空压机节能八条常用路径，希望帮助耗能企业实现节电降耗的目标。
1. 治理泄漏
尾测算，一个1mm2的小孔，在7bar压力下，泄漏量约为1.5L/S，险查所有的输送管网及用气点，特别是接头、阀门等处，及时处理泄漏点。
2. 压降治理
通过管路分段设立压力表检测压力，详细检查你的各段压降，有问题的管网段及时俭查维护。一股空压机出口到用气点，压降不能超过1bar，严格意义上是不超过10%即0.7bar，冷干过滤段的压降一股0.2bar，工厂尽量布置环型管网，移动式螺杆空压机价格，平衡各点用气压力。
3. 调整用气设备压力匹配
评估用气设备的压力需求，在保证生产的情况下尽量调低空压机排气压力。空压机排气压力密降低1bar，节能约7%～10%。
4. 调整不合理用气行为
据数据，空压机的电能利用率仅为10%左右，有90%左右转换为热能损失掉了，需对厂用气动设备进行评估，能否改用电动方式解决。同时也应坚决杜绝用压缩风做常规清扫工作。
5. 采用集控模式
空压机数量少，可采用一台变频空压机调压，螺杆式空压机价格，如果数量较多，可采用集中联动控制，避免多台空压机参数设置时造成的阶梯式样气压力上升。
6. 做好设备维护、清洁
增加空压机散热效果，水冷、空冷等换热器的交换效果，保持油质。
7. 空压机余热回收
回收空压机油系热量制备热水，用于其他工艺或辅助生活设施。
8. 干燥系统改造
新型干燥装备用空压风余热对压缩空气进行干燥脱水，节能率超过80%。
对于无油空压机，如ZW、SWT等机型，在冬季，特别是长时间停机和开机时应注意下述事项。请一定通知到各服务人员和客户设备人员！
1、在暂停期间如有可能应尽可能对空压机提供某种方式的供热，如无可能，则应尽量用塑料布或其它遮蔽物将压缩机遮挡，阻挡风雪对其侵蚀。
2、空压机机组在工作时，温度比较高；停机后，因外界温度较低，会有大量的冷凝水产生，存在于管道里。如果不及时排放的话，在冬季寒冷的天气可能会导致堵塞、结冰冻裂空压机的排气管等设备，因此在冬季里，空压机停机冷却后，一定要注意放空所有气体、排污、放水，及时放空管道里的液态水。
3、SWT和ZW机器如是水冷机型，请放空冷却水管网内的水，ZW机器将冷却器排水、排污打开，SWT机器请将中冷和后冷所有排水、排污阀打开。风冷机型同理将冷却器的排污阀打开，排出冷却器内的液态水。
4、ZW机器放假停机后请操作人员关闭电源，打开各排水排污阀后，用手尽力按箭头规定方向快速盘动联轴器，使机体快速转动，将机体内的水尽量排出。
5、放假后初次开机前请检查放假前打开的各类阀门。ZW机器在初次启动前（断电）用手盘动联轴器是否运转正常（防止机体内水结成冰块冻住星轮），无异常后方可开机。SWT机器同理，在开机前也需用手盘动机体正常后开机。
6、SWT机器需注意瞬间启动，由于环境温度太低润滑油流动性减弱造成对机体的损伤，如有可能开机前提高环境温度。开机瞬间密切注意注油压力（SWT机器齿轮运转速度非常高，如注油不及时易将齿轮打坏）。
7、在极端寒冷的环境下不建议空压机使用自动运行。
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