冷拔精密光亮管淬火中常见冷却方法
冷拔精密光亮管分级淬火。加热到奥氏体化温度或冷拔精密光亮管在冷却介质工件淬火马氏体温度的转变温度附近(通常用于盐浴)，停留时间之后，大口径厚壁无缝管，工件的表面温度和中心逐渐收敛除去空气冷却，的冷却速度降低马氏体转变完成后，该方法可以显著提高韧性和降低冷拔精密光亮管的变形，模具部件中的一个通常用于淬火。分级淬火温度选择，有两个冷拔精密光亮管。一个是采取钢工件装卸多于10?30*C的马氏体相变开始温度(Ms点);另一选择Ms点80?100*C。分类中的停留时间应控制，太短的温度均匀性没有能够实现分级淬火的目的;太长会出现非马氏体相变和降低硬度。
无缝钢管的常见用途
1，高压锅炉用无缝钢管(GB5310-1995)是用于制造高压及其以上压力的水管锅炉受热面用的优质碳素钢、合金钢和不锈耐热钢无缝钢管。
2.化肥设备用高压无缝钢管(GB6479-86)是适用于工作温度为-40~400℃、工作压力为10~30Ma的化工设备和管道的优质碳素结构钢和合金钢无缝钢管。
大口径精密光亮钢管
它是指该无缝钢管的大口径精密光亮钢管热轧或冷轧(拉丝)，用于制造传统的轴承环。直径管道是25-180毫米，3的壁厚.5-20毫米，分普通高精度和两种的精度。轴承钢被用于制造滚珠，芜湖无缝管，滚柱和轴承环的钢。轴承在极端压力和摩擦工作，所需的轴承钢具有高的和均匀的硬度和耐磨性，高的弹性极限，厚壁无缝管，和。需要轴承钢，非金属夹杂物的含量和分布的化学组成的均匀性，碳化物的分布都非常严格，所有钢的生产是zui苛刻的钢中的一个。
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