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在焊接过程中，被焊金属由于热的输入和传播，而经历加热、熔化（或达到热塑性状态）和随后的凝固及连续冷却过程，芜湖焊接加工，称之为焊接热过程。焊接热过程贯穿于整个焊接过程的始终，通过下面几个方面的作用成为影响、决定焊接质量和焊接生产率的主要因素之一：

1）施加到焊件金属上热量的大小与分布状态决定了熔池的形状与尺寸。

2）焊接熔池进行冶金反应的程度与热的作用及熔池存在时间的长短有密切的关系。

3）焊接加热和冷却参数的变化，影响熔池金属的凝固、相变过程，并影响热影响区金属显微组织的转变，焊缝和焊接热影响区的组织与性能也都与热的作用有关。

4）由于焊接各部位经受不均匀的加热和冷却，从而造成不均匀的应力状态，产生不同程度的应力变形和应变。

激光焊接通常需要一定的离焦，因为激光焦点处光斑中心的功率密度过高，不锈钢焊接加工，容易蒸发成孔。离开激光焦点的各平面上，功率密度分布相对均匀。离焦方式有两种：正离焦与负离焦。焦平面位于工件上方为正离焦，为负离焦。按几何光学理论，当正负离做文章一相等时，所对应平面上功率密度近似相同，但实际上所获得的熔池形状不同。负离焦时，可获得更大的熔深，这与熔池的形成过程有关。实验表明，激光加热50~200us材料开始熔化，形成液相金属并出现问分汽化，焊接加工价格，形成市压蒸汽，并以极高的速度喷射，发出耀眼的白光。高浓度汽体使液相金属运动至熔池边缘，在熔池中心形成凹陷。当负离焦时，材料内部功率密度比表面还高，易形成更强的熔化、汽化，使光能向材料更深处传递。在实际应用中，当要求熔深较大时，采用负离焦;焊接薄材料时，宜用正离焦。

低氢型焊条的烘干应符合下列要求:

1、焊条使用前在300-430°C温度下烘干1.0~2h，或按厂家提供的焊条使用说明书进行烘干。焊条放入时烘箱的温度不应超过Zui终烘干温度的一半，烘干时间以烘箱到达Zui终烘干温度后开始计算;

2、烘干后的低氢焊条应放置于温度不低于120 °C的保温箱中存放、待用;使用时应置于保温筒中，随用随取;

3、焊条烘干后放置时间不应超过4h，电子焊接加工，用于III ，IV类结构钢的焊条，烘干后放置时间不应超过2h。重新烘干次数不应超过2次。

【说明】低氢型焊条主要用于重要的焊接结构，对低氢焊条的要求更为严格。在低氢焊条包装前一般均经过符合扩散氢要求温度的严格烘焙，并进行密封容器包装。如果密封包装完好，包装打开后立用，可不必进行烘焙;但包装损坏或打开包装后超过4小时后使用，应按本规范规定进行烘焙。

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