作为先进制造业中的重要装备和手段，工业机器人已经成为衡量一个国家制造水平和科技水平的重要标志。机器人的应用越来越广泛，需求越来越大，其技术研究与发展越来越深入，这将提高社会生产率与产品质量，为社会创造巨大的财富。机器人相对于人的优点：机器人的可编程序性，决定了它终将取代其它一些设备及人员。特别是在生产中，机器人与我们人类紧密相连。机器人可以提高生产效率，改进产品质量，并从多方面降低生产成本。对于一个产品经常变化的市场来说，对机器人重新调整和编程所需费用，焊接材料公司，远远低于重新调整固化的机床和培训人员。另外由于机器人承担了很多危险或令人厌烦的工作，许多职业病、工伤及因此需要付出的高昂代价都可以避免了。此外由于机器人总是以相同的方式完成其工作，所以产品质量十分稳定，这也会给企业家带来确定的效益;机器人可以24小时不间断地工作，产品的生产率可以预测，库存量也可以得到较好的控制。产品总价值中每一项费用的节省，都将提供产品在各种市场上的竞争能力。
钢结构焊接加工工艺技术要求
钢结构焊接加工分段焊接时，应在分段四周及中间位置压铁，焊接应从中间向前后、左右展开，对称施焊，并注意先把所有焊缝的打底焊道焊接后再进行中间焊道和盖面焊道；腹板与顶底板的熔透角焊缝，离开后合拢口300mm范围内暂不焊接，先焊接熔透角焊缝箱体内部的角焊缝，然后外侧清根。由于工作量较大，为防止箱体产生扭曲变形，必须用角钢(主要是腹板上口之间)作斜撑临时加强。加强材间距不超过2000mm；施工现场合拢缝焊接原则：先焊接承受横向拉应力的施工顶板(或底板)的对接合拢焊缝。如对支座附近(主要是1／4跨度之间)合拢焊接顺序：先焊接顶板对接缝，再底板对接缝，后腹板对接缝，Zui后焊接腹板(包括其他纵向加强结构)与顶、底板的角焊缝。对于跨中段合拢接头(主要是1／4跨度之间)先焊接底板对接缝，再顶板对接缝，后腹板对接缝，Zui后焊接腹板(包括其他纵向加强结构)与顶、底板的角焊缝。
按要求装好油箱 ，焊接材料多少钱，装上法兰盖；
按下绿色运行键； （在调试员调好程序的情况下）
焊接完先松压块再吊油箱；
每焊完一个油箱查看喷嘴内是否有未清理干净的飞溅毛刺，焊丝是否弯曲； 每焊4个油箱手动清理喷嘴内部（体积大的油箱焊2个左右，不正常情况每个都要清理，清理时请按培训所教）
保持清枪站喷油发射气无堵塞，油瓶内有油；
保持水冷机散热片清洁 水位不低于警戒线；
机器人本体每周清理一次；
清枪站每天清理一次；
夹持器半个月换一次结缘胶布；
作业时入有异常立刻联系调试员；
机器人作业时发生故障报警，出现气孔，焊坏油箱，撞枪，夹枪，不得私自调程序。
保持机器人安全安全标记的清洁，清晰，林肯焊接材料，如有损坏应及时更换。
作业结束，芜湖焊接材料，关电源，关气阀，拉总电闸，清理设备，整理现场。
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