光纤激光切割相对于早期激光切割的优势:首先激光通过光纤传输到聚焦头,柔性连接的方式易于和生产线配套实现自动化工作。光纤理想的光束质量,大大提高了切割质量和工作效率。
光纤激光器的极高的稳定性和超长的泵浦二极管寿命,决定了无须象传统的灯泵浦激光器那样需调整电流来适应氙灯老化问题,大大提高了生产的稳定性和产品的一致性。其次光纤激光器光电转换效率高于25%,系统耗电小,体积小,占地少。Zui后结构紧凑,系统集成度高,故障少,简单易用,无须光学调整,低维护甚至零维护,真正做到了“落地出光”,加上抗冲击振动,抗灰尘,真正适合于工业加工领域的应用。
激光设备作为如今发展Zui快的高科技技术,机械钣金加工厂,一直被大家备受关注着。激光标识设备在gao档品行业中被广泛的使用,成为必不可少的制作设备。激光标识设备在这行业当中都被用来做什么呢?让我们一起来了解下。
作为一种现代精密加工方法,芜湖钣金加工,激光标识技术与印刷、机械刻划、电火花加工等传统的加工方法相比,具有无与伦比的优势。激光标识设备具有免维护、免调节、可靠性高等性能,特别适用于精细度、深度、光滑度要求较高的领域,所以被广泛应用于品行业,可加工的金属制品有铁、铜、不锈钢、金、合金、铝、银及所有金属氧化物。
激光标识设备可在gao档钻戒,五金制品上标记各种文字、序列号、产品编号、条形码、二维码、生产日期等,机箱钣金加工,而且时间、日期或者序列号、产品编号可以自动跳号。激光打标的文字和图形不仅清晰、精细,而且还不能被擦除、修改,这对于产品质量和渠道的跟踪非常有利,更可以有效的防止过期产品销售、防伪以及阻止串货。
3.抽孔铆合:
其中的一零件为抽孔,另一零件为沉孔,通过铆合模使之成为不可拆卸的连接体.优越性:抽孔与其相配合的沉孔的本身具有定位功能.铆合强度高,通过模具铆合效率也比较高.
4.TOX铆合:
定义:通过简单的凸模将被连接件压进凹模.在进一步的压力作用下,使凹模内的材料向外”流动”.结果产生一个既无棱角,又无毛刺的圆连接点,钣金加工技术,而且不会影响其抗腐蚀性,即使对表面有镀层或喷漆层的板件也同样能保留原有的防锈防腐特性,因为镀层和漆层也是随之一起变形流动.材料被挤向两边,挤进靠凹模侧的板件中,从而形成TOX连接圆点.
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