承插式水泥管生产注意事项：
1、内壁裂纹，水泥企口管，虽然自应力砼具有自愈性，细小裂纹在水养时会自行愈合，但在某种程度上降低了抗渗性。
2、壁厚超差、偏心，生产中，水泥管模具挡圈上水泥浆未清理或加料过多易造成管壁超厚，加料过少易造成管壁偏薄，离心时水泥管模具跳动易造成管口偏心。为避免管壁超差，可采用“定量加料”法。合模前应将挡圈上水泥浆清理干净，减小水泥管模具跳动。发生管口偏心用钢钎修正，就能消除偏心管的出现。
3、Zui后是渗水，水泥管水压检验时管子渗水的原因是外观缺陷和管芯砼离心不密实。蜂窝麻面、漏浆、露砂严重时均易在水压检验时发生渗水现象。管芯混凝土不密实是因为砂子偏细或离心时间不足。可通过采用中砂，延长离心时间等措施，提高砼的密实性，增强抗渗性能。
水泥管完工后的保养方法也很重要
水泥管混凝土浇注后，如气候炎热、空气干燥，不及时进行养护，水泥管混凝土中水分会蒸发过快，形成脱水现象，会使已形成凝胶体的水泥颗粒不能充分水化，不能转化为稳定的结晶，缺乏足够的粘结力，从而会在混凝土表面出现片状或粉状脱落。此外，在水泥管混凝土尚未具备足够的强度时，水分过早的蒸发还会产生较大的收缩变形，出现干缩裂纹。所以水泥管混凝土浇筑后初期阶段的养护非常重要，水泥管混凝土终凝后应立即进行养护，干硬性混凝土应于浇筑完毕后立即进行养护。
水泥管的作用越来越重要，使用的也十分的普遍，那么这种水泥管是怎么生产出来的呢？
①芯模振动技术：此工艺采用半干硬性混凝土，立式布料内模振动并径向挤压成型，成型时通过对内模振动力和振幅的调整，以佳的振动力密实混凝土，从而得到C50高强度的管体混凝土，使管道的抗荷载能力和抗渗性能较离心和悬辊工艺有明显增强。
②悬辊制管技术：采用干硬性混凝土，钢筋混凝土企口管，管壁混凝土结构均匀，抵抗荷载能力良好；混凝土标号通常为C30与C40，成型时的噪音比离心工艺有所减小，操作现场的环境比离心工艺干净一些，缺点是做小口径管时要增加壁厚才能满足抗渗要求，离心工艺的一些其它缺点悬辊工艺同样存在。
③离心制管技术：这种技术使用的是塑性混凝土，在成型以后管壁的结构是分层的，对混凝土的抗荷载性能产生影响，钢筋网的焊点不牢固的时候就能跑筋与漏筋，芜湖企口管，使得水泥管的局部出现无筋的情况，在成型以后钢筋网不容易居中，钢筋网是偏心的，其保护层也不是很均衡，这种技术要很多的模具确保产量，各个模具的大小是有偏差的，对于开式模具长期拆装使用也能变形，所以使得管材的圆度、管口垂直度、管径尺寸以及管长尺寸等偏差很大，企口管厂家，对工程的安装质量有一定的影响，会有渗漏会使得路面下陷，对于管线两侧的土壤与地下水出现污染，东莞水泥管厂认为这是很重要的技术。
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