水性环氧漆做机械、化工、仓库等车间地坪时，由于需要地坪抗冲击、耐辗压、耐磨损、耐腐蚀等，所以必须按常规工序进行施工，即基层处理→封底漆→环氧砂浆加强层→腻子→面漆。(1)基层处理:对于油污较多的混凝土地面，可用10%~15%盐酸液洗刷，然后用清水冲洗干净;对于面积较大的一般混凝土地面，可用电磨机磨平、清除砂尘、油污的方法处理。(2)封底:将环氧底漆甲、乙组分混合均匀后，辊涂于基层表面，辊涂2遍，使其充分润湿并渗透到混凝土内部，起粘结增强作用。(3)中层砂浆:在水性环氧涂料中加入适量粒径不同的混合石英砂搅拌均匀，用抹涂方法使涂层达到一定厚度，芜湖漆，以增强地坪的抗冲击性、耐辗压性。(4)腻子:待环氧砂浆层充分固化后，批刮两道水性环氧腻子，干燥后打磨平整，为面涂提供平整，坚固的基面。(5)环氧地坪漆面涂:将水性环氧面漆按甲组分∶乙组分=1∶1质量比混合均匀，刷涂或喷涂于基面上，使其自流平，固化后成为平整、光滑且具防静电、耐腐蚀、杀菌、祛除异味等多功能地坪涂层。当水性环氧涂料用于食品、电器等车间或公共场馆、居室地坪时，可按基层处理→封底漆→腻子→面漆工序进行施工。各道工序的施工方法同前。施工时要求环境温度>12℃而<40℃;以15~40℃为宜;空气中的相对湿度以<85%为宜，事宜为65%，否则，涂层固化不好，影响涂层的综合性能。
油漆的施工方法
1、油漆刷涂：刷涂主要就是采用羊毛刷进行施工的一种方法，常在施工不宜触及的地方进行涂刷。其优点在刷涂过程细致，不留死角，在涂刷的时候有保障，环氧地坪漆，施工中也能节省施工涂料。但是其施工时间长、效率低。
2、浸涂：浸涂是指将涂装物质浸入到油漆中进行涂装，但是施工中更多的应用于工业器件中。优点就是施工效果好。可以做到表面油漆全覆盖。缺点就是在应用领域中主要涉及到工业中，不适合家装或木器漆应用中，容易产生废料，造成油漆浪费。
3、喷涂：喷涂就是采用喷漆枪进行施工。适用于施工要求高、面积大的区域施工。其优点就是施工过程快，施工效果好。缺点就是专业程度高，需要掌握无气喷涂技术。
4、滚涂：涂刷主要是使用滚筒进行施工，防腐漆，适用于大面积图刷施工中。优点就是施工过程快、效率高，对于技术要去不高，在应用的领域比较广。缺点就是在施工的时候容易产生浪费，滚涂痕迹明显，施工效率没有涂刷好。
环氧地坪漆又称作环氧树脂地坪漆、自流平地坪漆为无溶剂、自流平、粒子致密的厚浆型环氧地坪涂料。表面光滑、美观，工业漆，面层如采用自流平工艺可达镜面效果，如采用平涂工艺可有效遮蔽地面平整度差的缺陷；耐酸、碱、盐、油类腐蚀，特别是耐碱性能好；耐磨、耐压、耐冲击、有一定弹性。同时也怕太阳晒，容易变色；造价相对较贵，维护成本高。
基层砼施工前应铺设防水胶布做防潮处理（材质为PE或PVC）；地面砼结构强度达到C25以上；原浆压光，收面时不得撒布水泥粉，否则会因表面太致密及坚硬，影响接著力；环氧地面施工前基材砼养护须达到28天并充分干燥；含水率在8%以下，方可铺设环氧树脂材料。
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