工业漆主要是用水来做稀释剂，不需要固化剂、稀料一些溶剂，是区别于油性工业漆的一种新型环保防锈防腐涂料。工业漆的应用范围极为普遍，桥梁、钢构、船舶、机电、钢材等可随处见到其身影。因其节能、环保，不会对人体及环境造成伤害和污染，因而深受用户欢迎，是未来涂装行业发展的方向，也是油性漆的替代产品。如果给工业漆下一个定义，包括两方面：水性：以水为稀释剂，使用过程中不添加其他溶剂。外在表现为气味小，不燃不爆。工业漆：采用特定的施工手段，可达到一致的外观效果和性能的涂料。对于防腐蚀及机械性能，环氧地坪漆厂家，有着明确要求或实验要求。
1)适应工厂化的涂装。例如：用于散热器内壁的水漆，能够和散热器外壁的粉末涂料一起进入烘箱烘烤，一道工序就可完成内外涂层的干燥。用于汽车零部件的水漆，能够满足复杂形状的浸涂工艺。2)有着明确的防腐需求：主要包括耐盐雾、耐油、耐水、耐热水等性能指标。例如水性汽车零部件涂装，芜湖环氧地坪漆，要求耐盐雾≥300h，用于水箱等易腐蚀部件时，耐盐雾≥500h。3)有着成熟的涂装体系：从底材的处理方式，底漆、中间漆、面漆的选型及配套，涂层的厚度等，在涂装设计时有明确要求。底漆的作用是防止不同材质的物体受到不同介质的腐蚀、起封闭和隔绝外界腐蚀介质的侵入物体表面。中间漆：中间漆一般的作用是延缓外界腐蚀介质渗透到底材的时间，从而起到暂缓物体腐蚀速度！
油漆的熟化时间
油漆熟化时间主要应用在环氧双组份涂料的施工方面。纯环氧涂料大多使用的是胺类作为固化剂，胺类树脂分子量相对较大，与环氧树脂混溶性不是太好。因此需要两组分充分搅拌均匀后，放置15—30分钟进行熟化。还有个别类型的胺固化剂虽然混溶性很好，但胺容易挥发，与大气中的潮气和空气中的二氧化碳合成氨基甲酸酯盐，环氧地坪漆价格，使涂层严重发白，在低温高湿环境中这种情况更为严重，一旦这种情况出现的后道涂层的附着力产生严重影响。为了克服这一缺点，需要漆和固化剂混合后，进行15分钟的熟化，使胺先与部分环氧树脂反应，以防止和降低分子胺的挥发性。
溶剂型双组份产品的混合使用时间与涂料温度有密切的关系。一般地说，温度增加10℃，混合使用时间减半，温度减少10℃，则混合使用时间加倍。加入稀释剂对混合使用时间延长的作用并不明显。还应注意水性环氧涂料的混合使用时间与溶剂型环氧涂料不同，温度降低时混合使用期也会相应减少，比如在20℃时为2小时，而15℃时减少为1小时.在使用水性环氧涂料时一定要注意这一点。水性环氧涂料在超过混合使用期后，漆粘度看上去不会有很大变化，但是这时的涂料已经不能再用。
环氧地坪漆又称作环氧树脂地坪漆、自流平地坪漆为无溶剂、自流平、粒子致密的厚浆型环氧地坪涂料。表面光滑、美观，面层如采用自流平工艺可达镜面效果，如采用平涂工艺可有效遮蔽地面平整度差的缺陷；耐酸、碱、盐、油类腐蚀，特别是耐碱性能好；耐磨、耐压、耐冲击、有一定弹性。同时也怕太阳晒，容易变色；造价相对较贵，维护成本高。
基层砼施工前应铺设防水胶布做防潮处理（材质为PE或PVC）；地面砼结构强度达到C25以上；原浆压光，收面时不得撒布水泥粉，否则会因表面太致密及坚硬，影响接著力；环氧地面施工前基材砼养护须达到28天并充分干燥；含水率在8%以下，方可铺设环氧树脂材料。
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