pvc 吸塑是一种塑料加工工艺，
吸塑生产用的模具，成本一般是的石膏模，其次的是电镀铜模，Zui贵的是铝模，模具钻有小孔，用于真空吸附热化的硬片，形成吸塑产品。
我们常讲的吸塑，采用吸塑成型机将热软化的塑料硬片吸附于模具表面，冷却后，形成凹凸形状的塑料。
吸塑裁切：吸塑包装成型后的塑料产品，经过冲床，将大张的片材用刀模分成单个的产品。
折边：pvc吸塑包装品中有一种叫插件包装，需要将泡壳的三个边用折机折到背后，以便在下道封装工序中，将纸卡插入折边内，形成插卡包装。
热合封口：是一种吸塑封装工艺，用封口机将表面涂有吸塑油的纸卡与泡壳也和在一起，形成吸卡包装。
关于吸塑成型
关于吸塑成型
吸塑成型就是我们常讲的吸塑，采用吸塑成型机将加热软化的塑料硬片吸附于模具表面，冷却后，形成凹凸形状的塑料。吸塑成型，又叫真空成型，是热塑性塑料热成型方法之一。是指将片状或板状材料夹紧在真空成型机的框架上，加热软化后，通过模边的空气通道，用真空将其吸附于模具上，经短时间的冷却，得到成型的塑料制品。这种方法所用的设备比较简单，吸塑包装哪家好，模具不需承受压，可用金属、木材或石膏制成，成型速度快，操作容易。
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常见的吸塑材料片材
PVC：常用的吸塑材料，质软、韧性强、可塑性好，可做成透明和各种颜色，常用透明PVC包装电子、化装品、玩具礼品等产品。
PET：质硬，韧性好、强度高、表面光亮、环保无毒，有透明和多种颜色的片材。缺点是PET高周波热合比较困难，价格也比PVC贵很多，此材料常被要求产品环保的用户取代PVC
PS：密度小(质轻)、环保无毒，可塑性非常好，韧性差易脆，不可做成通明材料，因此只能做成底托类吸塑，因其易裂，此类吸塑不宜回收
PP：材质特别软，韧性好，环保无毒、耐高温，常被做成餐饮器具或其他耐高温产品的包装;但其可塑性差，加工难度大，表面光泽度差，而且加工时颜色会变浅。
PET-G(GAG)：质硬，韧性好、强度高，依据原料供应商的不同一般分白光和蓝光两种。主要成分：聚对B二甲酸乙二醇酯，环保，可使用高周波热封。但成本较高。
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