在对起重机送电，把所有安全限位闭合，并合上紧急开关和所有控制手柄归零，然后合上控制箱的开关，接通主接触器后。它的起升操作方法有以下的方面：
1、轻载起升：
起升时逐级推挡，每档必须停留1秒钟以上，从静止、加速到额定速度一般需要经过5秒钟以上。当吊钩被提升到预定高度时，应将手柄逐级扳回零位，每档也要停留1秒钟以上，使电动机逐渐减速，Zui后制动停车。
2、中载起升：
启动、缓慢加速，大件起重搬运，当将手柄推到方向一档时，停留2秒钟左右，在逐级加速，每档必须停留1秒钟左右。当吊钩被提升到预定高度时，应将手柄逐级扳回零位，使电动机逐渐减速，Zui后制动停车。
3、重载起升：
起升时应迅速将手柄推到第二档，把物件逐渐吊起。物件吊起后再逐渐加速，芜湖大件起重，如果手柄推到第二档后电机仍不能启动，就意味着被吊物件已超过额定起重量，这时要马上停止起吊。当物件被提升到预定高度时，应将手柄逐级扳回零位，在第二档时停留时间应稍长，以减少冲击，但在一档不能停留，大件起重吊装，要迅速扳回零位防止重物下滑。
要进行下降操作时除轻载外不应以一档高速下降以免发生事故。重载下降时应以Zui慢速下降，不得使用高速下降将以免下降速度过快制动时造成刹不住车的遛钩事故。重载时不得采用反接制动，以免重物拖带电机逆转，烧毁电机。运行时应注意以下事项
1、吊钩前后找正：
每次起吊前需找准被吊物品能够平衡的位置，以免造成重物起吊过程中钢丝绳受力不匀或起吊物倾覆。
2、平稳起吊：
起吊时禁止快速推挡、突然启动。
3、被吊物起升后：
起吊物起升高度应以高出障碍物半米为宜，吊运时禁止从地面人员或设备上空通过。当吊物需通过地面人员上空时，需发出信号，待人员躲开后方可通过。
4、切断电源：
在工作中不得把各限位开关当作停止按钮来切断电源，更不允许在起吊重物电机反转时切断电源。
起重机的常见安全防护
除了对起重机的定期维护，人员的操作培训外，起重机本身在制造过程中还包含20多种安全保护装置。我们来看看几种常见保护设备的功能。
1.过载限制器：过载限制器的积分误差应尽可能小。当负载达到设定的阈值时，它应该能够发出警报信号。当提升重量超过额定提升能力时，可自动切断提升动力源并发出报警信号。
2.扭矩限制器：扭矩限制器的综合误差不应超过10％。当负载转矩达到额定提升转矩时，可以自动切断提升源并发出报警信号。
3.上升限位限制器：当吊具提升到极限位置时，必须确保提升电源自动切断。
4.下限位置限制器：在吊具可能低于下限位置的工作状态下，大件起重服务，当吊具下降到下限位置时，下降电源应自动切断。
5.操作极限位置限制器：确保机构自动切断正向电源，并在移动到极限位置时停止运动。
6.限位扭矩限制装置：当旋转阻力矩大于设计规定的扭矩时，可以滑动和保护。
7.缓冲：应具有良好的吸收移动机构能量，减少冲击的性能。
8.电气设备防雨罩：在露天作业的各种起重机的电气设备应配备防雨罩。
起重机械操作21个安全要点
1、注意安全站位
2、正确认知吊索具安全系数
3、拆除作业中一定要对遭遇的各种因素有预见性
4、杜绝失误性操作
5、对被吊物体绑扎一定要牢
6、滚筒缠绳要紧
7、临时吊鼻焊接要牢
8、正当选择我吊装工具或吊点
9、合理选用滑轮、绳索
10、防止无载荷吊索具意外兜挂物体
11、起重吊装施工方案不要与实际作业脱节
12、空中悬吊物较长时间需要加封安全保险绳
13、工序交接要清楚，多单位施工工序要平衡
14、施工进度要好
15、不要使用带有“毛病”的吊索具
16、不要将麻绳当作安全绳
17、要设立警示区
18、吊车长臂杆吊重物要对“刹杆”考虑周到
19、两车同抬翻转一件物品要计重好
20、危险区域作业要采取必要的防范措施
21、不对气候影响考虑不足，恶劣天气不要施工
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