在不干胶标签印刷过程中常常会出现局部区域印刷颜色过深或过浅的情况，此时可以通过调整局部贴版双面胶厚度的方法来解决，而无须重新出胶片晒版。具体的做法是：若局部区域印刷颜色过深，可以将该区域印版下面的双面胶除掉，相当于减轻了局部的印刷压力，印刷颜色会浅一些。同样的，若局部区域印刷颜色过浅，可以在该区域的印版下面再加一层双面胶，这样相当于增加了局部的印刷压力，印刷颜色可以加深。通过这种方式调节图文局部压力，往往能解决一些问题并能够避免重新出胶片、制版带来的麻烦，同时也节约了版材。
瓦楞纸纸箱贴标后起皱问题：瓦楞纸纸箱在纸箱完成贴标24小时后标签起皱。分析原因：标签进厂时使用塑料袋包装，而印刷厂提供的瓦楞纸纸箱，没有外包装，进厂后两者存放在同一仓库。由于仓库中没有恒湿控制，吊牌标签，就会导致：，仓库中纸箱比标签更容易受潮；第二，透明PET标签，纸箱本身含水率较高，贴标时“干燥的”标签贴在“潮湿的”瓦楞纸箱上，放置一段时间就会出现标签起皱现象，此外，潮湿的纸箱失去水分后尺寸会相对变小，也会导致标签起皱现象的发生。
特别值得一提的是，数码印刷工作流程还应实现与传统印刷工作流程的集成，使传统印刷企业可以在传统印刷与数码印刷两者的生产操作与管理上更加集中与简洁，并在此基础上，更便捷、灵活地完成多样化的印刷生产与服务。这对于在传统印刷基础上引入数码印刷的传统印刷企业来说尤为重要。上述工作流程的集成功能已经实现，并已具有相对成熟的技术基础。一些印刷设备，尤其是新近推出的设备，标签打印机，可将这两种工作流程集成并有机地融为一体，黄山标签，实现相通的生产环境；此外，这两种工作流程间已存在可以实现数据和设备分享与交换的“共同语言”，如JDF，其已成为印刷业通用的工作流程标准格式，并且由于印刷业对其的持续关注，相关技术也处于不断发展之中。
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