对涂料消费者而言,其*关注的可能是涂料成膜后释放到空气中的VOCs品种及含量,因此,开发建立涂膜释放到空气中VOCs含量的测定方法——环境舱/气相色谱法非常有必要。
2建立涂料中“惰性VOCs”含量的测定方法——气相色谱法
传统的涂料在生产和施工过程中,需要加入溶剂或稀释剂,使其成为涂料行业VOCs的主要来源。而在环境友好型涂料(如光固化涂料、高固体分涂料、无溶剂涂料等)体系中,通常会加入反应性溶剂,俗称“活性稀释剂”,如用于无溶剂环氧涂料的缩水甘油酯类或缩水甘油醚类、酚类等;用于辐射固化涂料的多官能度丙烯酸酯或甲基丙烯酸酯类、乙烯基酯类、乙烯基醚类等;用于高固体分涂料的高羟值聚酯类或聚醚类、低相对分子质量聚烯烃类等。这些活性稀释剂的绝大部分在涂料成膜过程中会参与反应,并未释放到空气中,也不会对环境造成污染,如果仍按常规VOC含量的测试方法进行测定显然不科学、不符合技术的进步。鉴于此种现状,建议给那些在涂料生产和施工过程中,用于降低体系黏度或改变产品某些性能,但不参与成膜反应的可挥发性有机化合物命名为“惰性VOCs”,此类VOCs会在涂料成膜过程中会释放到空气中。
涂料(paint),我们平常所说的油漆只是其中的一种。指涂布于物体表面在一定的条件下能形成薄膜而起保护、装饰或其他特殊功能(绝缘、防锈、防霉、耐热等)的一类液体或固体材料。因早期的涂料大多以植物油为主要原料,故又称作油漆。现在合成树脂已取代了植物油,故称为涂料。涂料并非液态,粉末涂料是涂料品种一大类。
涂料属于有机化工高分子材料,所形成的涂膜属于高分子化合物类型。按照现代通行的化工产品的分类,涂料属于精细化工产品。现代的涂料正在逐步成为一类多功能性的工程材料,是化学工业中的一个重要行业。
涂料原漆性能检测:
原漆性能检测是指涂料包装后,经运输、储存、直到使用时的质量状况。主要性能如下。
⑴ 容器中状态〔外观〕
通过目测观察涂料有无分层、发浑、变稠、胶化、结皮、沉淀等现象。
①分层、沉淀:涂料经存放可能出现分层现象,一般可用刮刀检查,若沉降层较软,用刮刀容易插入,沉淀层容易被搅起重新分散,涂料可继续使用。
②结皮:醇酸、酚醛、天然油脂等涂料经常会产生结皮,结皮层无法使用,将其除去后下层可继续使用,使用时应搅拌均匀。
③变稠、胶化:可搅拌或加适量稀释剂搅匀使用;若不能搅拌分散成正常状态,则涂料不能用。
⑵ 密度:在规定的温度下,物体单位体积的重量。其测定按《GB/T6750-86》进行。
⑶细度:即涂料固体物质的细小程度。细度对成膜质量、漆膜光泽、耐久性、涂料的存储稳定性均有很大的影响。但也不是越细越好,过分细小会影响漆膜的附着力。按《GB/T1724-79(89)》测定。
⑷ 黏度:
表示流体在外力作用下流动和变形特性的一个项目,是对流体具有的抗拒流动的内部阻力的量度,也称内摩擦系数。检测方法有:
①流出法:适用于透明清漆和低黏度漆的检测。即通过在一定容积的容器内流出的时间来表示此涂料的黏度。
②落球法:利用固体物质在液体中流动速度来测定液体的黏度。
③气泡法:利用空气在液体中的流动速度来测定涂料的黏度,只适用于透明清漆。
⑸不挥发分含量 不挥发含量也称为固含量,是涂料组分中经过施工后留下来成为干涂膜的部分,它的含量高低对成膜质量和涂料的使用价值有很大关系。为了减少有机挥发物对环境的污染,生产高固体分涂料是涂料生产厂商努力的方向之一。测定的常用方法是:将涂料在一定温度下加热烘烤,干燥后剩余物质与试样质量比较,以百分数表示。其标准是《GB/T9272-88》。
⑹ 冻融稳定性〔低温稳定性〕
主要用于以合成树脂乳液为基料的水性漆。若在经受冷冻、融化若干次后,仍能保持原有性能,则具有冻融稳定性。可按《GB/T9268-88》测定。