电镀过程通常由镀前处理、电镀和镀后处理组成。其中的电镀,有时包括镀铜→镀镍→镀铬(杂色)或预镀铜(或镍)→镀铜→镀镍→镀多层镍→镀铬等多道工序。在多工序的工艺流程中,电镀出了异常故障,电镀加工哪家好,首先要确定故障起源于哪一工序,确定故障的起源,通常可通过:跳越试验、对比试验和改变零件装挂位置试验来正确快速找到问题关健。对比试验对比试验就是用良好(没有故障)的溶液与可能有故障的溶液进行对比试验的方法。例如上述镀镍发花之故障,可以在前处理→预镀镍→光亮硫酸盐镀铜后,改用良好的光亮镀镍液与原来的光亮镀镍液进行对比。若改用良好的光亮镀镍液后,合金电镀加工,镀镍发花现象不再出现,则故障起源于原来的光亮镀镍液;若改为良好的光亮镀镍液后,故障依然存在,则故障与光亮镀镍以前的工序有关。然后可以再用其他性能良好的溶液进行对比试验。例如用良好的前处理(即用瓦灰或去污粉手工擦刷除油,电镀加工厂家,经纯净水清洗后,再用1:1化学纯的盐酸除锈,再经纯净水清洗)与原来前处理操作进行对比等。逐一对比,反复试验,就可以找出故障的起源。可以把镀件经良好处理以后,跳越掉预镀镍和光亮硫酸盐镀铜,直接进入原光亮镀镍液中电镀。若这样所得的光亮镍层不出现发花现象,则表明故障起源于光亮镀镍之前的工序,原来的光亮镀镍液没有问题。
电镀厂在为产品加工时如何提高产品的抗蚀能力呢?
电镀厂在为产品加工时如何提高产品的抗蚀能力呢?一、在镀层上覆盖一层有机材料薄膜。此方法对镀层的抗变色能力有很大提高,合金电镀,若配合1的方法使用,其效果更好。但它对金属的接触电阻和焊接性能有不利的影响,适用于对电气性能要求不高的零件。二、在镀层上浸渍一层防止镀层变色的缓蚀剂,如防银变色剂。此方法防变色性能良好,对金属的焊接性能与接触电阻的影响不大。三、在镀层上生成一层保护膜(如化学钝化、电解钝化、电泳法等)。四、在镀层上沉积一层金属,或硬铬电镀具有一定抗变色性能的银基合金(如银金合金等)。电镀技术又称为电沉积,电镀加工,芜湖电镀加工,是在材料表面获得金属镀层的主要方法之一。是在直流电场的作用下,在电解质溶液(镀液)中由阳极和阴极构成回路,电镀厂使溶液中的金属离子沉积到阴极镀件表面上的过程;电流效率 :用于沉积金属的电量占总电量的比称为电镀的电流效率。
电镀需要一个向电镀槽供电的低压大电流电源以及由电镀液、待镀零件(阴极)和阳极构成的电解装置。其中电镀液成分视镀层不同而不同,但均含有提供金属离子的主盐,能络合主盐中金属离子形成络合物的络合剂,用于稳定溶液酸碱度的缓冲剂,阳极活化剂和特殊添加物(如光亮剂、晶粒细化剂、整平剂、润湿剂、应力消除剂和抑雾剂等)。电镀过程是镀液中的金属离子在外电场的作用下,经电极反应还原成金属原子,并在阴极上进行金属沉积的过程。因此,这是一个包括液相传质、电化学反应和电结晶等步骤的金属电沉积过程。
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