抛光：利用柔性抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工。
针对不同的抛光过程:粗抛(基础抛光过程)，中抛(精加工过程)和精抛(上光过程)，选用合适的抛光轮可以达到蕞佳抛光效果，芜湖沉镍，同时提高抛光效率。
技术特点：提高工件的尺寸精度或几何形状精度，得到光滑表面或镜面光泽，同时也可消除光泽。
蚀刻：通常所指蚀刻也称光化学蚀刻，指通过曝光制版、显影后，将要蚀刻区域的保护膜去除，在蚀刻时接触化学溶液，达到溶解腐蚀的作用，形成凹凸或者镂空成型的效果。
曝光法：工程根据图形开出备料尺寸-材料准备-材料清洗-烘干→贴膜或涂布→烘干→曝光→显影→烘干-蚀刻→脱膜→OK
化学镀镍技术是当下表面处理行业较为重要的技术，广泛应用在工业生产领域，如电子、化工、机械、航空、汽车、家电及五金等产品上，并且用量也越来越大。随着化学镀镍技术应用规模的扩大，化学镍废液的处理也成为环保治理的重中之重。
化学镍生产一段周期之后，镀液会由于亚磷酸盐等副产物的累积而分解，从而形成化学镍废液。
适用于各类表面处理化学镍废液的处理，尤其对高盐分、高COD的重金属废液具有干化减量的作用。该化学镍废液处理干化设备采用常压薄膜连续干化技术，可以直接将废液干化为固体出料，干料含水率＜10%，含镍污泥可再加以利用。
此法突破了传统蒸发设备（如三效蒸发、MVR、低温蒸发设备）无法将高盐高COD废液蒸干的技术瓶颈，其优点是 ：
1)可在常温下快速有效将化学镍废液蒸干 。
2)可形成的干料含水率低，化学沉镍，可直接委外。
3)无需特殊预处理，操作简便，效果稳定。
化学镀镍层的硬度一般为400～700HV，五金沉镍，经适当热处理后还可进一步提高到接近甚至超过铬镀层的硬度，模具沉镍，故耐磨性良好，更难得的是化学镀镍层兼备了良好的耐蚀与耐磨性能。化学镀镍层的化学稳定性高于电镀镍层的化学稳定性。
化学镀镍加工工艺之所以被电子行业所钟爱，化学镀镍的镀层有非常好的均匀性、耐蚀性、硬度、可焊性、磁性，并且非常重要的一点就是在装饰性上也有非常突出的优越性。而且这种化学镀镍可以在多种物质表面加工
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