回火是将淬火后的无缝钢管加热到临界点Ac1以下的某一温度，经保温后再冷却到室温的热处理工艺。它是无缝钢管淬火后必须进行的工序，也是热处理的zui后一道工序。选用精密无缝钢管制造机械结构或液压设备等，可以大大节约机械加工工时，提高材料利用率，无缝管价格，同时有利于提高产品质量。机械加工用无缝钢管:管道脱脂清洗完毕后，应到达以下要求：用清洁枯燥的白色滤纸擦洗管道内壁，纸上应无油污痕迹。
机械加工用无缝钢管加工原则：当零件上有较大的平面能够用来作为定位基准时，总是先加工平面，再以平面定位加工孔，不锈钢无缝管，确保孔和平面之间的方位精度，这样定位比较稳定，装夹也便利，高压无缝管，并可防止粗糙面钻孔引起的偏斜。无损探伤是指在不损坏无缝钢管的情况下，直接进行其内部和表面缺陷检查。目前，漏磁探伤、超声波探伤、涡流和荧光磁粉探伤等已经广泛在无缝钢管企业中使用。无缝管是一种具有中空截面、周边没有接缝的长条钢材。无缝钢管按生产方法不同可分为热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管等。
若欲获得尺寸更小和质量更好的无缝管，必须采用冷轧、冷拔或者两者联合的方法。冷轧通常在二辊式轧机上进行，钢管在变断面圆孔槽和不动的锥形顶头所组成的环形孔型中轧制。冷拔通常在0.5～100T的单链式或双链式冷拔机上进行。挤压法即将加热好的管坯放在密闭的挤压圆筒内，穿孔棒与挤压杆一起运动，使挤压件从较小的模孔中挤出。此法可生产直径较小的钢管。无缝钢管与圆钢等实心钢材比较，在抗弯抗扭强度相一起，芜湖无缝管，分量较轻，是一种经济截面钢材，广泛用于制作结构件和机械零件。
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