加工过程注意事项
1、程序剪切。如遇程序在加工中发生中断而从头行过又浪费太多时间，应通知组长及编程师修改程序，剪去已行过部分。
2、程序异常。若遇程序出现异状况，五轴加工中心，且无把握时，可以吊高来行以观察其过程，然后决定下一步动作。
3、加工过程中编程师提供的行速和转速，卧式加工中心，NC技工可依情况酌情调节。但应特别注意小件铜公开粗时行速不能开快，以避免因振荡而导致工件松动。
4、工件加工过程中，NC技工应与散件图进行核对，看是否有异常况，一旦发现两者不吻合，必须立即停机通知小组负责人，核对是否有错误存在。
精密加工中心刀具
精密车削加工型材加工中心刀具并不是说刀具的类型，而是精密车削加工型材加工中心的刀具材质。精密车削加工型材加工中心常用的刀具材质有聚晶金刚石、立方氮化硼、硬质含涂层刀具。好的刀具可以使切削速度向更高的高度发展。
要对刀具结构进行动平衡，特别刀柄外伸较长的刀具必须进行动平衡，以防止高速引起离心力使抗弯强度和断裂韧性都较低的刀柄或刀片发生断裂，对精密车削加工型材加工中心和操作者带来危险。刀柄系统选择也会影响自动换刀的重复精度和刀具切削刚性。目前刀柄系统一般选择7:24锥度的单面夹紧刀柄系统。
加工过程注意事项
1、当采用超过200mm刀具加工时，必须注意余量及进刀深度转速、行速等问题，以避免荡刀，同时转角位的行速更应予以控制。
2、对于程序单上要求检测刀具直径的，小型加工中心，操作员必须认真负责，同时将测试之直径予以记录，超出公差范围的，应立即反映给小组负责人或换刀。
3、机床在自动操作或有空时，芜湖加工中心，操作员应到工作站了解余下加工编程情况，准备及研磨好适当的刀具给下一加工备用，以免停机发生。
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