我们都知道镀硬铬是为了加强镀件的硬度，保护镀件，镀硬铬价格，延长使用寿命。那么在镀硬铬工艺中有哪些需要注意的点呢？
1.镀硬铬时须严格控制液温、 电流密度、 极距等操作条件
2.镀硬铬因其均一性差， 我们需要对复杂形状镀件需适当处理
3.镀硬铬时的电流效率很低， 须较大电流密度
4.阳极采用不溶解性阳极， 铬酸须通过铬酐补充
5.在镀硬铬的过程中不允许出现中断
6.形状不同镀件不宜同槽处理， 须用不同的挂具
7.镀件预热与液温一致， 附着性才会好
8.镀件要彻底活化， 有时要带电入槽， 附着性才能达到良好
9.需用冲击电流(大于正常 50- )在开始电镀较复杂形状镀件， 约 2-3分钟而后慢慢降至正常电流密度范围内。
你知道镀铬和镀硬铬有什么区别吗？
现在很多工件会选择镀铬工艺，来使工件的硬度、外观都有所提升。那么镀铬与镀硬铬有什么区别呢？汉铭表面处理来为大家解答：
1、镀铬与镀硬铬的镀层厚度不同：
镀铬：镀铬的镀层厚度为0.25-0.5μm。
镀硬铬：镀硬铬的镀层厚度为一般在20μm以上。
2、特性不同
镀铬：镀铬具有很好的耐磨性和较好的耐热性。
镀硬铬：镀硬铬的硬度高、耐磨、耐蚀并能长期保持表面光亮且工艺相对比较简单，成本较低。
3、工艺不同
镀铬：镀铬的工艺是在溶液中镀铬时，碳钢镀硬铬，通过调整温度和电流密度，并控制在适当的范围内，获得不同性能的镀铬层。
镀硬铬：镀硬铬的工艺是采用筒形电镀阳极，并在电镀过程中定时对合金钢零件进行翻面和调换位置，以获得镀硬铬层。
我们在操作镀硬铬时，镀硬铬厂家，有哪些操作规程及注意事项？今天汉铭表面处理就来为大家梳理一下。
1、我们在镀硬铬前，要先检验镀件尺寸， 机加工表面状况， 根据镀层厚度准确计算电镀时间。
2、 控制好镀硬铬的镀液工作条件， 勤观察，芜湖镀硬铬， 注意温度变化， 液位变化， 仔细操作， 如实填写操作记录。根据化验结果补加试剂， 校正电镀液。
3、 镀硬铬后检查镀层质量、 尺寸， 清洗干净， 丝牙、 内孔等部位防锈保护。 工件打操作钢号， 边角除毛刺。
4、 如果镀硬铬的酸液溅在皮肤上， 应立即用清水冲洗。
5、 场地打扫干净， 器具摆放整齐。 提前 15 分钟进行交接班。
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