冲压技术
1. 冲压技术的核心是模具技术和工艺规划，模具制造很重要;
2. 要特别重视压力机的力的稳定性;
3. 正确理解生产线，钣金加工设备，建设“生产岛”的概念，注重车间布局;
4. 自动生产线要从设计开始，金属钣金加工，必须有时序设计;
5. 冲锻复合工艺;
6. 冲压生产必须单元化，不易太大和太杂，真的实行专业化;
7. 自动化、智能化的深刻理解;
8. 快速换模新法，如工作台地平;
9. 自动化是否可以继续要人监控和补充;
10. 现有冲压设备通过模具和加装适当的辅助装置实现工艺变革;
随着竞争的日益激烈，越来越多的大企业，将基础的钣金加工业务外包，以期降低制造成本。”国际模具及五金塑胶产业供应商协会秘书长罗百辉认为这是国外JOB-SHOP发展迅速的原因。通常的JOB-SHOP的核心设备有一台至十几台激光，一倍左右数量的折弯机。目前非常流行将产品的数据（通常是三维的CAD格式）用邮件传给客户，明确（高的）技术要求和（短的）交货期。有时要求提供样件，芜湖钣金加工，并根据样件的交货速度与质量，给批量订单。由于有大量的外资制造企业，对钣金外包需求高，激光切割市场的发展十分迅速。目前已经有各种激光切割机近百台，多数用于对外加工。这种模式会随内地地区的经济发展而向内扩散。这就是新技术对产业运行模式的影响。
1. 设备敦实、设备自然频次接近实际频次;
2. 伺服冲压技术的核心仍然是模具和工序的革命;
3. 高强钢冷成形是努力的方向;
4. 冲压提升效率的一个重要途径是减少工序传输时间;
5. 特种成形工艺是为特殊成形零件的需要存在的，不要一概而用;
6. 精冲和高速精密冲要注意设备、材料、模具、辅助装置和工艺的一体化开发;
7. 大批量情况下考虑工艺复合的可能性，以减少工艺组合误差;
8. 冲压的数字化和信息化Zui难的是适应小批量多品种的生产，效率成为生产的焦点。
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